制造工(gōng)藝及設備
公(gōng)司擁有(yǒu)從原料濾材生産(chǎn)到針對客戶要求的加工(gōng)最終成品的完整生産(chǎn)線(xiàn)。通過對各工(gōng)序及設備的嚴格管理(lǐ)來保證産(chǎn)品品質(zhì)的穩定，并能(néng)夠及時對應客戶的各項需求。
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公(gōng)司擁有(yǒu)從原料濾材生産(chǎn)到針對客戶要求的加工(gōng)最終成品的完整生産(chǎn)線(xiàn)。通過對各工(gōng)序及設備的嚴格管理(lǐ)來保證産(chǎn)品品質(zhì)的穩定，并能(néng)夠及時對應客戶的各項需求。
主要原料是由聚合物(wù)短纖維做成的“原棉”。從纖維廠家進行采購(gòu)不同的規格原棉。
可(kě)以多(duō)種規格的原棉混合使用(yòng)，應對客戶産(chǎn)品的不同要求。
原料是200kg〜300kg的塊狀，此工(gōng)序将塊狀的原棉進行拆解、混合，變成配比重量均衡的狀态，保證後道工(gōng)序原棉的供應。
處理(lǐ)好的原棉通過金屬檢測系統，将原棉中(zhōng)可(kě)能(néng)混有(yǒu)的金屬處理(lǐ)掉後，經過梳理(lǐ)工(gōng)序很(hěn)多(duō)根刺輥後，成為(wèi)網狀物(wù)的棉層。梳理(lǐ)工(gōng)序的要點是棉層的網狀要質(zhì)地均勻。
從梳理(lǐ)工(gōng)序出來的棉層纖維之間的結合還是很(hěn)脆弱的，通過刺針的上下運動，将棉層有(yǒu)效的結合，增加棉層強度。
通過熱風使棉層幹燥。控制一定溫度的熱量将短纖維表層融化，使纖維和纖維之間粘合在一起，成為(wèi)濾材。
通過高速相機對濾材中(zhōng)的異物(wù)、髒污等進行嚴格檢查、标記、記錄。
将濾材收卷成卷狀，并根據需要寬幅、米數進行換卷作(zuò)業。成品寬幅最大為(wèi)2300mm。
對濾材纖維進行帶電(diàn)加工(gōng)，增加濾材的捕集效率。機器前後都可(kě)以張力調整，貼合充電(diàn)輥，使充電(diàn)均一。加工(gōng)寬幅最大為(wèi)2300mm。
将兩種濾材通過超聲波的方式點狀粘合在一起。成品寬幅最大為(wèi)1000mm。
因為(wèi)不使用(yòng)熱熔膠等膠類物(wù)質(zhì)，所以不會進入别的不純物(wù)。
為(wèi)窗簾式噴灑類型。将兩種濾材通過熱熔膠的方式複合在一起。成品寬幅最大為(wèi)1300mm。
剝離強度比超聲波複合強，可(kě)以複合的濾材類型非常廣泛。
通過不同的原反、活性炭顆粒等進行組合，生産(chǎn)制造出滿足客戶要求的活性炭過濾器用(yòng)的濾材。
成品寬幅最大為(wèi)1000mm。
可(kě)以進行藥劑印刷加工(gōng)，使濾材有(yǒu)抗病毒、防黴等特殊效果。塗布寬幅最大為(wèi)1000mm。
可(kě)以将成卷産(chǎn)品分(fēn)切成客戶需要的各種寬幅、長(cháng)度，再次卷成卷狀，進行再加工(gōng)或者直接包裝(zhuāng)成卷出貨。分(fēn)切寬幅為(wèi)10mm〜2200mm。
打折機使用(yòng)往返式發動機模式，可(kě)以漂亮地作(zuò)出打折品，伺服控制器嚴格控制幅寬、折高。可(kě)加工(gōng)折高10mm〜50mm 最大寬幅950mm。
粘邊機可(kě)以将打折品加工(gōng)成過濾器。
噴碼機可(kě)以在過濾器上打印上客戶要求的加工(gōng)号和标識等。
100T立式注塑機。設備分(fēn)為(wèi)幹燥工(gōng)序、融化工(gōng)序、射出工(gōng)序、冷卻工(gōng)序。
原料使用(yòng)圓粒狀的樹脂粒子，使用(yòng)相應模具(jù)将打折品加工(gōng)成為(wèi)注塑式過濾器。
對寬幅小(xiǎo)的軟性物(wù)料進行裁切作(zuò)業。最大加工(gōng)寬幅為(wèi)600mm。
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